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交變高低溫濕熱試驗(yàn)箱可為顧客測(cè)試、檢測(cè)及試驗(yàn)電子電工元器件、零配件或相關(guān)工業(yè)行業(yè)的實(shí)驗(yàn)部門提供一個(gè)人工模擬環(huán)境,為測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和*性(可重復(fù))提供*條件。該設(shè)備具有簡單的操作性能和可靠的設(shè)備性能,*便捷操作的計(jì)測(cè)裝置,溫濕度控制器,采用進(jìn)口*的中文液晶顯示畫面觸摸屏,可進(jìn)行各種復(fù)雜的程序設(shè)定,程序設(shè)定采用對(duì)話方式,操作簡單、迅速。可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),大程度上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,減輕操作人員工作時(shí)間,可在任意時(shí)間自動(dòng)啟動(dòng)、停止、交變、恒定,各系統(tǒng)工作(風(fēng)機(jī),制冷去濕,加濕,加熱)由觸摸屏人機(jī)界面集中控制。整體在客戶方進(jìn)行裝配,運(yùn)輸擺放方便,并在客戶方進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試和驗(yàn)收,保證在客戶方的使用性能;結(jié)構(gòu)一體化程度高,在客戶端裝配調(diào)試時(shí)間短;科學(xué)的空氣流通設(shè)計(jì),使室內(nèi)溫濕度分布均勻,避免任何死角;完備的安全保護(hù)裝置,避免了任何可能發(fā)生的安全隱患,保證設(shè)備的長期可靠性;柳沁每個(gè)設(shè)備都根據(jù)客戶的要求訂做,保證了設(shè)備的高效,實(shí)用,節(jié)能。
現(xiàn)有型號(hào):LQ-TH-80★;LQ-TH-150★;LQ-TH-225★;LQ-TH-408★;LQ-TH-800★;LQ-TH-000★
各型號(hào)對(duì)應(yīng)的內(nèi)箱尺寸(高×寬×深★):50×40×40 ★;60×50×50 ★;75×50×60★; 85×60×80 ★;100×100×80★; 100×100×100★;
主要性能:
溫度測(cè)試范圍可選擇: A:0℃~150℃;B:-20℃~150℃;C:-40℃~150℃;D:-70℃~150℃
濕度測(cè)試行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)范圍:20~98%RH
波動(dòng)/均勻度 ≤±0.5 ℃/±2℃,±2.5 %RH/+2~3%RH
降溫時(shí)間 20℃~-20℃約35min 20℃~-40℃約55min 20℃~-70℃約80min
升溫時(shí)間 -20℃~100℃約35min 20℃~100℃約35min 20℃~100℃約35min
制冷系統(tǒng)
1.系統(tǒng)理念:此類實(shí)驗(yàn)箱均采用業(yè)界*的溫度平衡技術(shù)(制冷不加熱),通過能量調(diào)節(jié)技術(shù)在降溫及低溫平衡時(shí)不需要另外啟動(dòng)加熱來平衡控溫。能量調(diào)節(jié)技術(shù)即PID控制調(diào)節(jié)制冷劑流量,通過調(diào)節(jié)控制單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量,來達(dá)到精確控制制冷功率,從而精確控制試驗(yàn)室的溫度。
2.相對(duì)以前“平衡控溫方式”即邊加熱邊制冷的方法,能耗非常大。而運(yùn)用此技術(shù)可在限度上降低客戶的運(yùn)營成本和延長壓縮機(jī)的壽命,可在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)可為用戶節(jié)約一筆不小的電費(fèi)開支(因客戶實(shí)際使用頻率高低而已)
3.制冷劑:采用環(huán)保制冷劑R404a。
4.制冷硬件:采用“泰康”全封閉壓縮機(jī)組成制冷循環(huán)系統(tǒng)。
5.制冷蒸發(fā)器:采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器,位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi),由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),快速換熱。
6.輔助件:本試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件,如電磁閥、過濾器等我公司也采用進(jìn)口件;如采用意大利CASTEL的電磁閥、旁通閥、截止閥等,其它配件也均選用國內(nèi)的制冷配件。
7.低溫管路:低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接(傳統(tǒng)方式采用普通銅管,直接焊接方式,易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物,造成制冷系統(tǒng)堵塞,使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢)
8.減振:采用壓縮機(jī)膠墊或彈簧減振措施;制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管的變型,從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
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